ВИБРОПРЕСС
ТУЛМАТ
НЕСУШКА для
плитки



Вибропресс Самоходный Автоматический
Характеристики установки

  • Размер формовочной зоны, мм х мм: 400 х 800
  • Высота формовочной зоны, мм: 100...200
  • Мощность вибростола, кВт: 3
  • Установленная мощность, кВт: 11
  • Частота колебаний вибростола, Гц: 100
  • Объем бункера, куб. м.0,9
  • Время цикла формования, сек: 30…60
  • Количество формовок за час, шт: 60...120
  • Режим работы: Автоматический
  • Масса, кг: 3500
Вибропресс версии L2.ДСК устанавливается на дарожку для производсва плит перекрытий.
Вибропрессование — это высокоэффективный метод формования строительных изделий, который заключается в одновременном воздействии вибрации и давления на жесткую бетонную смесь . Такой подход дает ряд ключевых преимуществ перед другими технологиями, например, вибролитьем.

🧱 Основные преимущества вибропрессования

* **Высокая прочность и плотность изделий**: Сочетание давления и вибрации позволяет использовать сверхжесткие смеси с минимальным количеством воды. Меньше воды — прочнее и плотнее бетон, что напрямую влияет на его долговечность . Это обеспечивает высокую устойчивость готовых изделий к морозу и механическим нагрузкам . Например, качественная вибропрессованная тротуарная плитка может выдерживать нагрузку от автомобилей массой до 10 тонн .
* **Точная геометрия и однородность**: Давление в жесткой пресс-форме гарантирует идеальную повторяемость размеров и четкую геометрию всех изделий . Это очень важно при укладке больших площадей, так как упрощает монтаж и позволяет получать аккуратные, ровные швы .
* **Экономичность и низкая себестоимость**: Благодаря низкому расходу цемента и возможности использования в качестве наполнителя различных отходов (шлак, отсев щебня, керамзит и т.д.) себестоимость продукции значительно снижается .
* **Высокая производительность**: Этот метод хорошо поддается автоматизации и позволяет организовать короткий производственный цикл, что значительно повышает общую производительность по сравнению с вибролитьем .
* **Широкий ассортимент продукции**: На вибропрессах можно изготавливать стеновые блоки, тротуарную плитку, бордюры, облицовочные камни и многие другие изделия самых разных форм и размеров . Также можно получать продукцию с рельефной поверхностью, например, пескоблок «колотый» под камень, который не требует дополнительного оштукатуривания фасада .

В целом, вибропрессование — это современная и технологичная альтернатива для тех, кому важна прочность, надежность и экономическая эффективность.
Главные преимущества пресса Тулмат
  • Механическая синхронизация пресса
    Механическая синхронизация в прессах — это, техническое решение, которое гарантирует, что все движущиеся части, особенно подвижная поперечина (траверса) с пуансоном, перемещаются строго параллельно и синхронно. Это нужно для того, чтобы избежать кривизну бетонных изделий при формовании.as at least 5 years of legal experience.
  • Автоматическая система управления
    Постоянное обновление системы управления позволяет ускорять технологический процесс изготовления изделий
  • Высокочастотный вибраторы 100 Гц
    Ключевая особенность частоты в 100 Гц — она позволяет добиться высокой степени уплотнения бетонной смеси при малой амплитуде колебаний (например, до 0.3 мм). При этом достигается перегрузка (ускорение) порядка 8-12 g
На вибропрессе можно изготавливать:
  • Терминальный камень
  • Стеновой блок высотой 200 мм
Изготовление лотков на вибропрессе:
Технические характеристики:
Потребляемая мощность во время работы - 35,2 кВт
Гидравлический блок, мощность - 11 кВт
Мощность двигателей Вибраторов формы - 11 кВт
Высота загрузки бункера: мин. 3160 мм
Емкость бункера: 1,50 м3
Производительность: 15 м3/ч
Частота вибрации: 0-100 Гц
Интенсивность вибрации: 0-120 кН
Рабочее давление гидравлики: 12 МПа
Максимальный размер формуемого элемента (длина x ширина x высота): 3000×1400×1300 мм
Максимальный вес формуемого элемента: 2500 кг
Среднее время цикла формования: 3-5 минут
Размеры машины: 5200×3920×3650 мм
Вес машины: 15500 кг
Срок изготовления – 6 месяцев
Пусконаладочные работы – 15 дней
  • Производительность 15 м3/ч
  • Среднее время цикла формования
    3-5 минут